因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

齒形精度檢測：評估齒輪齒形的幾何偏差。檢測參數(shù)：齒形誤差、齒向誤差、齒距累積偏差、壓力角偏差、齒頂圓直徑公差。

表面粗糙度檢測：測量齒輪表面的微觀不平度。檢測參數(shù)：Ra值、Rz值、波紋度、峰谷高度、表面輪廓曲線。

硬度檢測：測定齒輪材料的硬度特性。檢測參數(shù)：洛氏硬度值、維氏硬度值、表面硬度分布、心部硬度、硬化層深度。

噪聲與振動檢測：分析齒輪運(yùn)行時的聲學(xué)性能。檢測參數(shù)：聲壓級、頻率譜、振動加速度、振幅、共振頻率。

磨損評估檢測：評估齒輪表面的磨損程度。檢測參數(shù)：磨損量、磨損率、表面磨損形態(tài)、磨粒尺寸、潤滑膜完整性。

疲勞強(qiáng)度檢測：測試齒輪的抗疲勞性能。檢測參數(shù)：疲勞壽命、裂紋萌生時間、斷裂韌性、應(yīng)力循環(huán)數(shù)、失效模式。

尺寸公差檢測：驗證齒輪的尺寸符合性。檢測參數(shù)：直徑公差、齒寬公差、同心度、平行度、垂直度。

動態(tài)性能檢測：評估齒輪在負(fù)載下的動態(tài)行為。檢測參數(shù)：傳遞誤差、扭轉(zhuǎn)振動、沖擊響應(yīng)、轉(zhuǎn)速波動、扭矩傳遞效率。

潤滑特性檢測：分析齒輪的潤滑效果。檢測參數(shù)：油膜厚度、摩擦系數(shù)、溫度分布、油液黏度、氧化穩(wěn)定性。

嚙合平穩(wěn)性檢測：測量齒輪嚙合時的運(yùn)行穩(wěn)定性。檢測參數(shù)：嚙合誤差、接觸斑點覆蓋率、傳動效率、齒面接觸應(yīng)力、滯后損失。

檢測范圍

汽車變速箱齒輪：用于汽車傳動系統(tǒng)的齒輪部件檢測。

工業(yè)減速機(jī)齒輪：工業(yè)機(jī)械中減速裝置的齒輪組件檢測。

航空航天齒輪：飛機(jī)引擎和航天器傳動系統(tǒng)中的齒輪檢測。

風(fēng)電齒輪箱齒輪：風(fēng)力渦輪機(jī)動力傳動齒輪的檢測。

機(jī)器人關(guān)節(jié)齒輪：工業(yè)機(jī)器人精密傳動齒輪的檢測。

船舶推進(jìn)系統(tǒng)齒輪：船舶引擎與推進(jìn)裝置的齒輪檢測。

鐵路機(jī)車齒輪：火車和軌道交通傳動齒輪的檢測。

農(nóng)業(yè)機(jī)械齒輪：農(nóng)業(yè)設(shè)備如拖拉機(jī)齒輪系統(tǒng)的檢測。

醫(yī)療器械齒輪：醫(yī)療設(shè)備小型精密齒輪的檢測。

通用機(jī)械齒輪：各類工業(yè)機(jī)械通用齒輪部件的檢測。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

ISO1328-1:1995圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

ISO6336:2006齒輪強(qiáng)度計算與驗證方法

AGMA2000-A88齒輪設(shè)計與評估標(biāo)準(zhǔn)

GB/T10095.1-2008圓柱齒輪精度檢驗規(guī)范

GB/T3480.5-2008齒輪強(qiáng)度計算方法標(biāo)準(zhǔn)

DIN3990齒輪承載能力計算標(biāo)準(zhǔn)

JISB1702齒輪精度檢測通用標(biāo)準(zhǔn)

檢測儀器

齒輪測量機(jī)：基于坐標(biāo)測量原理評估齒輪幾何參數(shù)。在本檢測中用于高精度測量齒形誤差和齒距偏差。

表面粗糙度儀：通過觸針掃描測量表面微觀形態(tài)。在本檢測中用于量化表面粗糙度指標(biāo)如Ra值和波紋度。

硬度測試儀：采用壓入法測定材料硬度值。在本檢測中用于評估齒輪表面和心部硬度分布。

振動分析儀：采集和分析動態(tài)信號參數(shù)。在本檢測中用于監(jiān)測噪聲聲壓級和振動加速度。

疲勞試驗機(jī)：模擬循環(huán)負(fù)載測試材料耐久性。在本檢測中用于確定齒輪疲勞壽命和裂紋行為。

光學(xué)顯微鏡：放大觀察表面微觀結(jié)構(gòu)特征。在本檢測中用于檢查磨損形態(tài)和潤滑膜完整性。

潤滑油分析儀：評估潤滑劑物理化學(xué)性能。在本檢測中用于測量摩擦系數(shù)和溫度分布影響。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件