因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

切割力（抗切割強(qiáng)度）：測(cè)量材料抵抗切割工具穿透或切斷的力，評(píng)估材料核心抗切割能力，測(cè)量范圍0~500N，力值精度1%，記錄切割過(guò)程中力-位移曲線

磨損率（切割磨損量）：評(píng)估材料在反復(fù)切割作用下的質(zhì)量或體積損失，反映材料耐用性，重量損失測(cè)量精度0.1mg，磨損面積分辨率0.01mm，計(jì)算磨損率（單位：mg/次或mm/次）

刃口鈍化程度：檢測(cè)切割工具與材料接觸后刃口半徑的變化，評(píng)估材料對(duì)刃口的磨損影響，刃口半徑測(cè)量范圍0~100μm，精度0.5μm，對(duì)比切割前后刃口輪廓差異

切割壽命：記錄材料在規(guī)定切割條件（恒定力/速度）下保持有效性能（如未被切斷）的循環(huán)次數(shù)，循環(huán)次數(shù)范圍1~10000次，計(jì)數(shù)精度1次

撕裂擴(kuò)展阻力：測(cè)量材料被切割后撕裂擴(kuò)展的最大力，反映材料抗撕裂能力，采用褲型試樣，撕裂力范圍0~200N，精度2%

表面硬度（邵氏A）：評(píng)估材料表面抵抗切割工具劃痕的能力，間接關(guān)聯(lián)抗切割性，測(cè)量范圍A0~100，精度1度，取5點(diǎn)平均值

層間剪切強(qiáng)度：針對(duì)層狀聚合物基復(fù)合材料（如纖維增強(qiáng)塑料），測(cè)量層間抵抗切割分離的能力，采用短梁剪切試驗(yàn)，剪切強(qiáng)度范圍0~100MPa，精度1MPa

切割能量吸收：計(jì)算材料在切割過(guò)程中吸收的總能量，評(píng)估抗沖擊切割性能，能量測(cè)量范圍0~100J，精度0.1J，通過(guò)力-位移曲線積分得到

厚度變化率：檢測(cè)材料切割后厚度的相對(duì)變化，反映尺寸穩(wěn)定性，厚度測(cè)量范圍0.1~10mm，精度0.01mm，變化率計(jì)算精度0.1%

殘余拉伸強(qiáng)度：測(cè)量材料被切割后剩余的拉伸強(qiáng)度，評(píng)估損傷后性能保留率，拉伸強(qiáng)度范圍0~500MPa，精度1%，計(jì)算殘余強(qiáng)度與原始強(qiáng)度的比值（保留率）

切割溫度升高：監(jiān)測(cè)切割過(guò)程中材料表面的溫度變化，評(píng)估摩擦熱對(duì)材料性能的影響，溫度測(cè)量范圍-10~200℃，精度0.5℃，記錄升溫速率（分辨率0.1℃/s）

檢測(cè)范圍

防護(hù)裝備材料：如防切割手套、護(hù)臂、防護(hù)服、防護(hù)鞋幫面等，用于人體防護(hù)免受機(jī)械切割傷害

工業(yè)輸送部件：如聚合物傳送帶、管道內(nèi)襯、料斗襯板等，抵抗物料（如礦石、金屬顆粒）切割或摩擦損傷

包裝材料：如重型貨物包裝用聚合物編織袋、纏繞膜、瓦楞紙箱內(nèi)襯塑料板等，防止搬運(yùn)過(guò)程中被尖銳物體切割破損

醫(yī)療器械部件：如手術(shù)器械套、導(dǎo)管外層、輸液管保護(hù)套等，需要抗切割性以避免操作中破損導(dǎo)致污染

汽車(chē)工業(yè)材料：如汽車(chē)內(nèi)飾門(mén)板、座椅表皮、保險(xiǎn)杠外罩、發(fā)動(dòng)機(jī)艙塑料部件等，抵抗日常使用中的劃痕和切割

航空航天材料：如飛機(jī)艙內(nèi)裝飾板、行李艙襯里、無(wú)人機(jī)機(jī)殼等，要求輕量化且具備抗切割性能

電子設(shè)備外殼：如手機(jī)、電腦、平板的聚合物外殼，防止意外掉落時(shí)被尖銳物體（如鑰匙、金屬件）切割

農(nóng)業(yè)用材料：如農(nóng)用聚乙烯薄膜、灌溉PVC管道、溫室大棚骨架防護(hù)套等，抵抗農(nóng)具或作物秸稈的切割

體育器材部件：如運(yùn)動(dòng)護(hù)膝、護(hù)肘的外層材料、球拍握把套、釣魚(yú)竿防護(hù)套等，需要抗切割以延長(zhǎng)使用壽命

建筑材料：如聚合物基防水卷材、室內(nèi)裝飾板、PVC地板等，抵抗施工過(guò)程中的切割或尖銳物體損傷

船舶用材料：如船舶內(nèi)飾板、舷窗密封件、救生衣外層材料等，抵抗海水或貨物的切割損傷

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

ASTMF2992-15：測(cè)量柔性材料抗切割性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（圓形切割刃法）

ISO13997:2019：紡織材料—抗切割性能的測(cè)定—單刃切割試驗(yàn)

GB/T3903.31-2020：鞋類幫面、襯里和內(nèi)墊材料抗切割性能試驗(yàn)方法

ASTMD624-00(2012)：橡膠和熱塑性彈性體撕裂強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（褲型、直角和新月型試樣）

ISO17491-1:2008：個(gè)人防護(hù)裝備手套抗切割性能的測(cè)定第1部分：試驗(yàn)方法

GB/T26168.2-2010：防護(hù)服裝機(jī)械性能抗切割性的測(cè)定第2部分：刀片切割法

ASTMF1790-05(2019)：防切割手套的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（切割力測(cè)試）

GB/T32103-2015：防護(hù)手套抗切割性能試驗(yàn)方法

ISO20344:2011：個(gè)人防護(hù)裝備鞋類測(cè)試方法

ASTMD3787-19：高模量聚乙烯纖維和紗線的拉伸性能標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法

GB/T1040.1-2018：塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分：總則

ISO6330:2012：紡織品—機(jī)織物和針織物—抗切割性能的測(cè)定（刃口切割法）

檢測(cè)儀器

電動(dòng)切割試驗(yàn)機(jī)：用于模擬機(jī)械切割過(guò)程，施加恒定切割力或速度，測(cè)量材料的抗切割性能；具體功能：可調(diào)節(jié)切割速度0~500mm/min、切割力0~1000N，配備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄切割力-位移曲線，支持多種切割刃型（如圓形、直角）

往復(fù)式磨損試驗(yàn)機(jī)：評(píng)估材料在反復(fù)切割或摩擦作用下的磨損程度；具體功能：可設(shè)置往復(fù)次數(shù)1~10000次、運(yùn)動(dòng)速度0~200mm/min，測(cè)量磨損后的重量損失（精度0.1mg）或厚度變化（精度0.01mm）

刃口輪廓測(cè)量?jī)x：檢測(cè)切割工具刃口的鈍化程度，評(píng)估材料對(duì)刃口的磨損影響；具體功能：采用激光非接觸式測(cè)量，刃口半徑測(cè)量范圍0~100μm，分辨率0.1μm，生成刃口輪廓曲線并計(jì)算鈍化率

微機(jī)控制拉力試驗(yàn)機(jī)（帶切割附件）：測(cè)量材料被切割后的殘余拉伸強(qiáng)度；具體功能：先通過(guò)附件對(duì)試樣進(jìn)行定深切割（切割深度0~10mm，精度0.01mm），再進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（拉伸速度0~500mm/min，力值范圍0~500MPa，精度1%），記錄殘余強(qiáng)度值

紅外溫度記錄儀：監(jiān)測(cè)切割過(guò)程中材料的溫度變化，評(píng)估摩擦熱對(duì)材料性能的影響；具體功能：溫度測(cè)量范圍-20~300℃，精度0.5℃，采樣頻率1~100Hz，實(shí)時(shí)記錄溫度-時(shí)間曲線并導(dǎo)出數(shù)據(jù)

三維表面形貌掃描儀：掃描材料切割后的表面形貌，分析切割痕跡的深度、寬度等參數(shù)；具體功能：采用結(jié)構(gòu)光掃描技術(shù)，分辨率0.01mm，生成三維表面輪廓圖，計(jì)算切割損傷面積（精度0.01mm）和表面粗糙度（Ra值，精度0.01μm）

邵氏硬度計(jì)（A型/D型）：測(cè)量材料表面硬度，間接反映抗切割性；具體功能：邵氏A硬度測(cè)量范圍0~100（適用于軟質(zhì)聚合物），邵氏D硬度測(cè)量范圍0~100（適用于硬質(zhì)聚合物），精度1度，取5點(diǎn)平均值

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門(mén)取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件